我們都知道，水性涂料是用水作為分散介質的，通俗地講，就是水性涂料是用水來調漆的，水漆在噴涂和干燥過程中揮發的是水，它的VOC排放非常少。溶劑型涂料在噴漆和干燥過程中有大量的稀釋劑，即有機溶劑要揮發，產生大量的VOC。數據顯示，水性涂料VOC排放比溶劑型涂料可降低60%——70%。因此，水性涂料越來越受到人們的青睞。

隨著人們對環保意識的不斷增強，全國環保行動未曾間斷，且隨著時間的推移，環保已經滲進了百姓生活、工作的方方面面，人們正逐步走進“環保”生活。加之行業企業的環保管治，全國各地政府對“油改水”更是下了狠心。今年以來，各地政府對行業的環保整治可謂一波接一波。例如：5月1日起，深圳地區正式全面禁止溶劑型涂料和溶劑型膠粘劑在該地區使用;今年起，北京的家具制造行業全面禁止使用溶劑型涂料進行噴涂作業;西安地區從4月起，嚴禁含高揮發性有毒有害的稀釋劑在市場上銷售，并加大對全市裝飾涂料銷售產品揮發性有機物含量監督性監測頻次和管控力度，促使水溶性等環保型裝飾涂料逐步取代或占領市場。

全面“油改水”大勢逼近，涂裝行業的洗牌已開始加速。大趨勢下，企業看好水性涂料發展前景，紛紛加大水性涂料項目的投資力度。當溶劑型涂料在環保壓力下風光不再，對于很多溶劑型涂料企業來說，痛下決心走上水性化的道路也許才是唯一的出路，一個屬于水性涂料的時代已經悄然來臨。從溶劑型涂料到水性涂料，是技術的進步，更是涂料行業轉型升級的必然。

據媒體報道，國內有一千多家涂料企業處在“油改水”轉型階段，大多數企業還只是處在研發階段，應用于成品企業的產品鳳毛麟角，目前生產出來的水性涂料主要應用于鋼結構、家具、集裝箱市場。在水性涂料領域，市場處于群龍無首的狀態，一方面，相關政策禁止涂料企業生產油性涂料，另一方面，生產水性涂料，需要有一定的核心技術。水性涂料核心生產技術一直被國外生產企業壟斷和封閉。國外企業為賺取高額利潤，只賣產品不賣技術，導致國內油改水的企業無成熟技術可用。另外水性涂料所用設備投資大，儲存條件要求高，運營成本高，噴房恒定的溫濕度對能耗需求非常大。而且許多老廠改建成適應水性漆工藝的難度較大，這都讓企業陷入兩難的境地：即有心生產水性涂料，但迫于資金、技術的限制，溶劑型涂料市場又有政策的限制，最后讓企業左右為難，舉步維艱。

怎樣更好的轉型升級，成為涂料企業迫在眉睫需要盡快解決的問題，雖然困難依然存在，但水性涂料發展前景令人期待。

從如今全球涂料行業的發展態勢可以看到，我國已成為世界上涂料生產大國和消費大國，但在推進環保涂料普及方面卻遠遠落后于歐美國家。有關統計數據顯示，歐洲的環保涂料普及率平均已達到80%——90%，而我國北京、上海等一線城市環保涂料的普及率不到25%。由此可見，更環保的水性涂料尚有巨大的市場潛力可挖。隨著中國涂料產業發展的日益強大，水性涂料市場勢必會受涂料整體上揚趨勢帶動而分得一杯羹。當下的水性涂料市場，急需一批有研發能力、資金與技術支持的行業精英出現，帶領水性涂料朝著健康發展的道路前行。